搪玻璃反應釜是我們工業(yè)生產(chǎn)線上經(jīng)?？梢姷囊豢钤O備，但是大家可能不知道的是其實該設備在制作的過程中因為一些不可避免的因素也是會出現(xiàn)一些缺陷的，因此今天小編就帶大家一起來看看以便加深對它的認識、更好的操作。
　　(1)在軸封要求較高的場合如使用機械密封時應選用出軸擺動較小的減速機，而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機因為它出軸擺動大、連帶攪拌軸擺動所以此時機械密封因工況無法保證而失效；而當釜內(nèi)帶壓時軸封泄漏更甚；如果釜內(nèi)是易燃、毒害、易爆、腐蝕介質(zhì)的話那么其危害是可想而知的。
　　(2)改搪玻璃反應釜薄釜或傳熱夾套的鋼板尤其是價格較高的不銹鋼板，此舉危險性很大，因為釜體耐壓強度和剛度等性能下降可造成設備爆炸惡性事故。
　　(3)為了保證傳動裝置的穩(wěn)定其釜蓋上的基座應該為平臺的，但常被簡化成三點支撐因為這種結構單薄、剛度差，一定程度上會致使單柱液壓機軸封失效、物料逸漏以及設備運動件磨損加劇。

　　(4)為省料封頭不壓出直邊、封頭剛度下降、設備容量降低。

　　(5)減速機機架過短會導致無調(diào)整機械密封和考貝輪的空間在更換機械密封易損件時，需要拆卸減速機和電機、非常不方便；而減速機架足夠長時只須分解考貝輪即可。雖然短機架為制造商或用戶節(jié)約少許制造成本但以后用戶維修設備消耗的工時費通常會大大超過少許節(jié)約的費用。
　　(6)改薄法蘭材料使搪玻璃反應釜未達到額定負荷時變形、造成法蘭面密封失效；因此即使無害介質(zhì)高壓在高溫下的突然失效也會有嚴重的后果、那么有害介質(zhì)就會更嚴重了。
　　(7)減速機機架中間無定位軸承就會導致攪拌軸擺動過大、軸封失效。
　　(8)反應釜內(nèi)壁和釜內(nèi)部件不拋光、釜內(nèi)壁粗糙、易生銹以及結垢，使用初期或置換搪玻璃反應釜時清洗困難。
　　(9)底軸承與減速機架不同軸或攪拌軸與減速機出軸不同軸造成攪拌軸別勁、擺動，而底軸承也會因磨損減低壽命以及軸封失效。
　　(10)混淆搪玻璃反應釜全容積和公稱容積概念，通常情況下用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積但是有相當數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄過去。這種做法的危害是使用者在不知情時超過裝料系數(shù)而過多投料就會致使反應釜超載工作造成大的危害。
　　(11)為了保證搪玻璃反應釜的強度、防腐性能以及釜內(nèi)的清潔，設備的筒體和法蘭等應該內(nèi)外雙面焊的也常被簡化為外側單面焊。用戶雖然在外觀上不易看出來但設備的可靠性下降，未焊的內(nèi)側將形成夾縫導致釜內(nèi)物料容易滲入、難以清洗，長期滯留夾縫就會造成深層腐蝕設備、而脫落后又可能污染產(chǎn)品。
　　以上就是搪玻璃反應釜在制造過程可能會出現(xiàn)的一些缺陷，希望大家在今后選購時一定要注意以上內(nèi)容以確保我們的人身安全、機器設備的平穩(wěn)運行。